數控車床-凱恩利機械-52型數控車床 ：

數控車床的進給驅動和主軸驅動有什么區別？

(1)進給伺服系統

   進給伺服系統用以驅動各進給坐標軸的運動，具有定位和輪廓跟蹤功能，是數控車床中要求較高的伺服控制，其一般包括速度控制環和位置控制環。

   (2)主軸伺服系統

   數控車床的主軸驅動不同于進給驅動，主軸的工作運動通常為旋轉運動。主軸驅動系統應該具有寬的調逮范圍，而且能在盡可能寬的調速范圍內保持恒功率輸出。隨著人們對高生產率及高刀具利用率的追求，對數控車床主軸的速度和功率的要求在不斷地提高。數控加工要求主軸既能正轉，又能反轉，數控車床，而且在兩個轉向中都能快速制動，即要求主軸驅動系統具有四個象限的驅動能力。

   另外，為了滿足不同數控車床的加工要求，還對主軸驅動系統提出一些特殊要求，如為了能在數控車床等車床上加工螺紋，要求主軸驅動與進給驅動實行同步控制；

     為了保證端面加工的光潔度，要求數控車床、磨床等車床的主軸驅動系統具有控制；在加工中心上，由于自動換刀的需要，要求主軸驅動系統具有高精度的停位控

制；有的數控車床還要求主軸驅動系統具有角度控制功能。早期的數控車床多采用直流主軸驅動系統，52型數控車床，現代數控車床多采用交流主軸驅動系統。

    進給驅動拉制是控制車床工作臺或刀架坐標的控制系統，控制車床各坐標軸的切削進給運動，并提供切削過程所需的轉矩。主軸驅動控制車床主軸的旋轉運動，為車床主軸提供驅動功率和所需的切削力。一般地，對于進給驅動系統，主要關心它的轉矩大小、調節范圍的大小和調節精度的高低，以及動態響應速度的快慢。

  對于主軸驅動系統，主要關注其是否具有足夠的功率、寬的恒功率調節范圍及速度調節范圍。

送貨出車—伍國寶老板訂購凱恩利46標準排刀機(大行程X=850mm) 出貨了！

萬江伍國寶老板地址：東莞萬江蜆涌企石市場

所訂機型： CKX6146C (46標準排刀機）∠45斜床身高配置數控車床

一．凱恩利46標準排刀機到達現場后: 因為凱恩利對蜆涌企石市場萬及江伍國寶老板的高度重視，派出了如下的高級工程師

馮錦輝（高級技師）—打樣調機；

李關生（機械裝配部主管）：

伍國寶老板方面: 有在場的師傅：

小簡師傅（現在就職與伍國寶老板處）

大師傅簡大勇先生（外請高級顧問）

可以說雙方很重視的，這是2017年開春的重要事件（對于伍國寶老板）買1臺高質量的機床，對公司來說是很重要的，也是做強做大的重要表現，對公司和老板本人都很有紀念意義........

二．高手大師傅簡大勇先生 一個鐘頭就把水平打好，開始打樣，打樣效果遠遠超過寶雞機床........

三．因為以前本人挨家挨戶拜防過：從晚上18：00來了幾波人看機：

1.楊老板（技佳五金— 方向”普車與數控加工的）

2. 凱信數控齊老板（凱信數控— 數控加工車加工，排刀機與刀塔頂機（共4:臺機）、銑床、磨床。

3.恒澤機械（共4個師傅：邵師傅、粟師傅。還有2個師傅沒有留下通信錄）

4.溫老板（加工店— 數控車床加工：1臺排刀機與、銑床、磨床。

 對于這一個地方，一加機，同行分別過來觀摩。

這此老板看了：參觀者稱贊凱恩利機床大氣霸氣，有王者之風......我想想不久的將來，凱恩利在東莞萬江蜆涌企石市場打開銷路！！……

東莞塘夏橋隴李建林老板在凱恩利工廠接受新代系統專業技術的培訓。

訂購凱恩利機床機種： 36標準排刀機/CKX46C-Y 數控車床（標準46排刀機+帶Y軸+端銑2頭+Y軸側銑3頭）—高配配置。

李建林老板: 關注的培訓內容: 1.基本的操作. 2.怎么算成本和時間  3. 怎么更好的管理........不求成為專業的師傅，只求懂得更多，往專業人士靠隴........

新代系統專業技術的培訓的內容如下:

數控機床操作包括數控車床操作，caxa數控車自動編程，宏程序、后處理制作、加工中心（數控銑）操作，車銑復合數控車床，數控機床原理，機床使用安全手冊，CAD二維制圖等。

第壹章 數控機床簡介及機床保養（實訓車間授課）

1.數控機床結構及分類

2.數控機床的保養及日常維護

3.數控加工原理介紹及緊急處理

4.操作注意事項：人身安全，機器安全，工件安全。（重點）

5.零件的安裝及夾具的選擇

第二章 上機前的基礎準備知識（現場操作）

1、裝夾方式與工具介紹。（鎖板，虎鉗，磁臺、卡盤等）

2、常用刀具介紹及刃磨。（外圓刀，內孔刀，切槽刀，平底銑刀，斜床身數控車床，球刀，圓鼻刀，鉆頭，等）

3、各種量具的校對及使用。（游標卡尺、千分尺、百分表、塞規、螺紋千分尺，R規等）

4、機械制圖的基本知識。（圖紙的符號的識讀、繪制，讀圖的技巧，分析圖紙所傳達的信息及要求）

第三章 數控基本編程指令和刀具補償

1.基本編程指令的講解及運用

2.刀具補償的設定及運用

3.程序修改，G代碼和M代碼介紹。（重點）

4.加工切削參數的介紹。（如：轉速，進給，下刀量等）

5.加工過程中的各種突發狀況分析、解決、預防。

6、實際操作練習。

第四章 數控車宏程序

1、宏程序的原理和應用場合

2、舉例說明（數車：橢圓、雙曲線等，數銑：圓角、銑面、鉆孔等）

第五章 自動編程

1、CAXA數車和CAXA制造工程師的使用。

2、針對不同系統，相應后處理的制作。

3、程序的傳輸。（RS232、U盤、CF卡、網線等）

第六章 實操加工

獨立完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數、刀具裝夾、程式調用、開機啟動、加工過程觀察、突發情況應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。